环氧树脂固化剂固化流程是怎么的简述环氧树脂固化所具有的七个特性

环氧树脂固化剂的性能不仅取决于它的结构与性能，同时也取决于它的成型固化历程。那么，环氧树脂固化剂固化流程是怎么的，下面一起详细了解下吧!

一、环氧树脂固化的三个阶段

1.液体

操作时间是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好2.凝胶

混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。

在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。

因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。

3.固体

环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它

。

在这时环氧树脂约有90%的终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。

这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因为该环氧表面需要适当地进行预处理如打磨，才能到好的粘接机械强度。

二、环氧树脂固化所具有的七个特性

1.机械性能优异

具有很强的内聚力，机械强度优于普通树脂。

2.接着强度良好

环氧树脂与胺反应后，结构中会产生羟基，对很多材料有很好的粘接力。

3.硬化收缩率低

环氧树脂的固化收缩率仅为1~2%，是热固性塑料中小的类型之一。

4.加工性能良好

硬化时不会产生挥发性物质，可适用于多种不同的加工条件。

5.电气性能良好

环氧树脂的体积电阻在1015ohm-cm以上，是一种绝缘良好的树脂材料。

6.化学稳定性高

能耐受各种酸、碱、盐的腐蚀而不损坏。

7.耐热性质良好

环氧树脂固化物一般能耐热到100℃左右，耐热等级的树脂能耐热到200℃以上。

总结：以上就是小编为大家介绍的有关环氧树脂固化剂固化流程，希望能够对你有所帮助，如需要了解更多内容，欢迎来电咨询固迪佳。