如何控制混凝土裂缝的产生探究混凝土裂缝设计方法

混凝土结构的裂缝是建筑工程临时困扰的一个技术难题，一直未能很好地解决。那么下面这篇文章将给大家介绍如何控制混凝土裂缝的产生，请大家仔细阅读。

一、如何控制混凝土裂缝的产生

1、为了减少水泥用量，降低混凝土浇筑块体的温度升高。经设计单位同意，可利用混凝土60d后期强度作为混凝土强度评定、工程交工验收及混凝土配合比设计的依据。

2、采用降低水泥用量的方法来降低混凝土的绝对温升值，可以使混凝土浇筑后的内外温差和降温速度控制的难度降低，也可降低保温养护的费用，这是大体积混凝土配合比选择的特殊性。强度等级在C20C35范围内选用，水泥用量最好不超过380kgm

3、应优先采用水化热低的矿渣水泥配制大体积混凝土。所用的水泥应进行水化热测定，水泥水化热测定按现行国家规范《水泥水化热试验方法(直接法)测定，要求配制混凝土所用水泥7d水化热不大于250tOkg。

4、采用540mm颗粒级配的石子，控制含泥量小于1．5％。

5、采用中、粗砂，控制含泥量小于1．5％。

6、掺合料及外加剂的使用。国内当前用的掺合料主要是粉煤灰，可以提高混凝土的和易性．大大改善混凝土工作性能和可靠性，同时可代替水泥，降低水化热。掺加量为水泥用量的15％，降低水化热15％左右。外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂。混凝土中掺入水泥重量0．25％的木钙减水剂，不只使混凝土工作性能有了明显的改善，同时又减少10％拌和用水，节约10％左右的水泥，从而降低了水化热。一般泵送混凝土为了延缓凝结时间，要加缓凝剂，反之凝结时间过早，将影响混凝土浇筑面的粘结，易呈现层间缝隙，使混凝土防水、抗裂和整体强度下降。为了防止混凝土的初始裂缝，宦加膨胀剂。国内常用的膨胀剂有UEA EA S特密斯等型号。

二、混凝土裂缝设计方法

1、大体积混凝土基础除应满足承载力和构造要求外，还应增配接受罔水泥水化热引起的温度应力及控制裂缝开展的钢筋，以构造钢筋来控制裂缝，配筋应尽可能采用小直径、小间距。采用卣径814mm钢筋和100150mm间距足比较合理的伞截面的配筋率不小于0．3％，应在0．3％～0．5％之间。

2、当基础设置于岩石地荜上时，宜住混凝土垫层上设置滑动层，滑动层构造町采，夏季施工时也可采用一毡一油。

3、防止结构突变(或断而突变)发生鹰力集中。转角和孔洞处增设构造加强筋。

4、大块式基础及其他筏式、箱式基础不应设置永久变形缝(沉降缝、温度伸缩缝)及呸向施T缝。町采用“后浇缝”和“跳仓打”来控制施工期间的较大温差及收缩应力。

5、大体积混凝土_T程施工前，应对施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温度、温度应力及收缩力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、内外温差(不超过25℃，上海地区深基础施工指南》规定不超过30℃。实际操作时，严者为25℃，松者为30℃)及降温速度(不超过1．5℃／d控制指标，制订温控施工的技术措施。

总结：关于如何控制混凝土裂缝的产生上述内容已经详细介绍了，相信大家看完会有一定的了解了，如果还有其他问题欢迎咨询网页下方的电话，谢谢您的阅读。