灌浆料均质性差产生的原因全面了解灌浆料均质性差防治措施

灌浆料均质性差产生的原因？灌浆料均质性差是指同批灌浆料试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级，那么这种现象是什么回事呢？有哪些防治措施呢?下面这篇文章就来为大家进行全面介绍，希望对你的帮助有一定的帮助！

第一，灌浆料均质性差产生的原因

1，水泥过期或受潮，活性降低;砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确;

2，灌浆料配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大;

3，灌浆料加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀;

4，冬期施工，拆模过早或早期受冻;

5，灌浆料试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。

第二，灌浆料均质性差防治措施

1，水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求；
2，严格控制灌浆料配合比，保证计量准确，灌浆料应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀;防止灌浆料早期受冻，冬期施工用普通水泥配制灌浆料，强度达到30%以上；
3，矿渣水泥配制的灌浆料，强度达到40%以上，始可遭受冻结，之前必须按冬期施工技术规范做好防冻工作，并按施工规范要求认真制作灌浆料试块，加强对试块的管理和养护。

4，当灌浆料强度偏低，可用非破损方法(如回弹仪法，超声波法)来测定结构灌浆料实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。

5，灌浆料工程工后缺陷修复，仅是在其不影响使用的情况而采取的一些补强、补救措施，要减少灌浆料工程施工而产生的质量通病，只有在施工工艺上不断地进行改进，选取合理的施工配合比，同时教育作业人员增强责任心，严格按施工规范及操作规程。

总结：有关对于灌浆料均质性差产生的原因，暂时为大家介绍到这里，如果您对其讲述还有其他疑问或者不了解之处，可直接咨询我们专业工作人员，也欢迎来电咨询探讨！