水泥反碱出现的原因水泥反碱处理使用方法

水泥在使用过程中可能会遇到很多的问题，但是，我们遇到的最频繁的就是水泥反碱的问题，那么水泥反碱我们该怎么办呢？下面我们就来分析一下关于水泥反碱处理原因及使用方法？

第一，水泥起粉

1，加水量不当，应按比例加水（粉料：水＝25：5～6）。

2，搅拌不均匀，应采用电动搅拌器进行充分搅拌。

3，水分不足（天气较干燥或基面吸水率较高），表面干燥过快，施工前应润湿基面，施工后应进行适当淋水养护。

第二，水泥强度不够

1，加水过量，应按比例加水（粉料：水＝25：5～6）。

2，勾缝时应将水泥压实。

3，施工后可进行适当养护。

4，使用环境不同，固化时间有差异，强度发展不同，只要养护条件满足，可达到应有的强度。

第三，水泥表面没有光泽

水泥勾缝完成后，可用柔软的工具（如：海棉），在水泥表面轻擦，即可令水泥表面光洁亮泽。

第四，水泥出现开裂

1，天气较干燥或基面吸水率较高，没有进行养护。应注意天气情况，及时养护。

2，填缝时没有压实水泥。应采用填缝专用工具，用力将缝填实。

3，底材有轻微震动，应采用德高4合1底油或添加剂代替清水进行调拌。

第五，砖面难以清洁

1，清洁时间过长。通常情况下，水泥施工30分钟内，必须对砖面进行第一次清洗（即初洗），2小时内必须清洗。

2，砖本身有渗色现象。施工前应对砖进行试验，发现渗色现象，应对砖进行处理，如采用大理石保新剂在砖面进行处理，然后再进行填缝处理

3，比较粗糙或多孔的砖面，应采用水泥专用工具（如胶枪）进行填缝，或采用其它砖面临时保护措施。

第六，水泥颜色差异问题

1，由于施工时基面或工具清理不干净，施工前应认真清理干净。

2，材料搅拌不均匀。应采用搅拌器进行搅拌，并静置5分钟后再搅拌一下再使用。

第七，水泥泛白问题

1，清洗时间没有掌握好，过早清洗。

2，用浓度较大的酸清洗采用5~10%草酸加上5~10%盐酸进行返碱的水泥擦拭或高压水枪喷射处理，应采用中性清洁剂。干静。

3，瓷砖表面存在黄色的粉末，施工前应清洗干净。

4，施工工具不干净所致。

总结：水泥反碱出现的原因，水泥反碱处理使用方法上面都有为大家进行详细的介绍，相信，在你看完这篇文章后，对你的工作有所帮助！