粘钢胶加固时如何控制施工质量汇总粘钢胶质量的控制检查验收的5个方

粘钢胶加固时如何控制施工质量？粘钢胶主要用于加固工程施工中，但是很多人对于粘钢胶施工来说，不太清楚应该怎样施工，不知道如何控制施工质量，那么，下面由我来介绍一下粘钢胶加固施工怎样控制质量问题。

第一、粘钢胶加固时如何控制施工质量

1、仔细研究设计图纸，充分领会设计意图

（1）项目技术负责人、技术员、质检员对设计图纸应充分熟悉，并对设计图是否满足规范要求的构造规定进行审查。

（2）如粘钢加固基层混凝土强度等级应大于C15、粘钢钢板厚度以2-6mm为宜、受压区侧梁粘结钢板宽度应小于梁高的1/3、钢板在加固点外的锚固长度应满足规定要求等。

2、编制施工方案

（1）施工技术方案是保证工程质量、加快施工进度、指导分部分项工程施工工艺或施工工序具体实施的技术性文件，在工程实施过程中起着举足轻重的作用。

（2）项目部在施工前必须编制详尽的施工方案，然后报监理审批，监理审批后再组织施工。

3、进场材料的控制

（1）材料质量的控制粘钢加固所使用的主要材料是钢板、粘合剂、螺杆、胀栓、丙酮。首先应确认进场材料的型号、规格、数量、技术要求等与设计相符。

（2）检查材料质量保证书，合格证、产品使用说明书、材料性能及成分检测报告等是否齐全。钢板、钢板焊接接头现场按规范要求进行抽检，确认其抗拉、抗剪强度试验值满足设计要求后方可投入使用。

（3）对于粘结剂，若为规范规定的胶种可现场抽检进行抗拉、抗剪强度试验。粘结抗拉强度：钢材与钢材不小于33MPa，钢材与混凝土应混凝土破坏；粘结抗剪强度：钢材与钢材不小于18 MPa，钢材与混凝土应混凝土破坏。

4、粘钢加固的测量放线控制

（1）施工前按设计要求进行现场测量放线，质检员跟踪检查，确保钢板粘贴部位、长度、间距等符合设计图纸要求。

5、混凝土粘合面质量的控制

（1）混凝土构件表面处理质量好坏是粘钢加固质量是否满足设计要求的关键，也是项目部质量控制的重点之一，质检员检查验收时应逐一进行。

二、粘钢胶质量的控制检查验收的5个方面

1、混凝土构件表面洁净度控制

经处理的混凝土表面应洁净，无粉粒、浮渣、油污，并用脱脂棉蘸丙酮擦拭。旧混凝土构件应用金刚石角磨机进行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用无压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净。

2、混凝土构件表面干燥控制

经处理后的混凝土表面应完全干燥后方可粘贴钢板，对湿度较大的混凝土构件需进行人工干燥处理(即可采用碘钨灯直接照射)。

3、构件上有蜂窝、裂缝、剥层的应先用湿布擦拭一遍，待干后再补平。

4、构件有空鼓的，可将空鼓处剔除，用清水冲洗干净后修平。

5、钢板粘合面除锈和粗糙处理控制

钢板粘合面处理和混凝土粘合面处理同样重要，钢板应先除锈至出现金属光泽，并进行打磨处理，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与钢板受力方向垂直，并用脱脂棉蘸丙酮擦拭表面，待表面干燥后方可粘贴。

总结：关于粘钢胶施工的相关内容就介绍到这里，通过上面简单的介绍相信大家对粘钢胶这个产品如何进行施工有了一定的了解。如果大家还需要了解更多产品内容，欢迎来电咨询，我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。