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混凝土平色剂正确施工步骤是怎样的全面了解混凝土平色剂施工小技巧

发布时间:2024-01-29 17:06        浏览量:0

混凝土平色剂正确施工步骤是怎样的?俗话说“细节决定成败”,在混凝土平色剂施工也是需要尤为的注意各个施工的细节,才能更加完美的保质保量的完成,提升整体的施工质量。那么混凝土平色剂施工需要注意的细节有哪些?下面我们一起来了解一下。

一、混凝土平色剂施工方法

1、基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处,应先用角磨机打磨平整;基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉,疏松、空鼓部位应予凿除;较大缺陷用本产品调配的聚合物砂浆修补找平,配比为(质量比,以下同):粉剂:水=100:50适量;各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整处用本产品调配的聚合物腻子找平,涂刷防碳化涂层之前,混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理,稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。

2、按正常工序粘结碳纤纤维布后,应在一道面胶涂刷后在其表面均匀点粘一层干净石英砂(石英砂40~70目,点粘应薄而均匀),并用辊筒碾平,待表面干透后进行涂料的涂刷。对粘贴碳布与混凝土基面过渡区域,应采用聚合物腻子找平,平缓过渡。

3、按正常工序粘钢施工结束后,清除钢表面的油脂、污垢及铁锈等附着物,然后涂刷2道环氧铁红防锈涂料,当防锈涂料未干时在其表面均匀点粘一层干净石英砂,并用辊筒碾平,待表面干透后进行涂料的喷涂涂刷。

4、如果基面凹凸不平、纹路较深,涂层不能覆盖或涂料表面装饰功能要求高时,应采用本公司生产的柔性耐水腻子在基面上整体批刮2道(施工工艺详见柔性耐水腻子说明书),再使用防碳化涂料涂刷,以达到更好的美观效果。

5、每次涂料配制前,应先将液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为:粉剂:水=1 :0.5涂刷底层时,加水量可取高限值。采用搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间在5min左右,拌制好的涂料应色泽均匀,无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷喷涂。

6、涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时,涂料应涂刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的涂层;有腻子层时涂刷3道即可,形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必须待前道涂层表干不粘手后方可进行(推荐即使在夏季快干季节,间隔时间也不要低于1.5h)。

7、前道涂刷施工完毕后,应检查涂层是否厚薄均匀,严禁漏涂,合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次,以使涂料与基层之间不留气泡,粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。

8、涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水,则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时,应加强通风排湿。

9、不允许出现漏涂、透底;反锈、掉粉、起皮;泛碱、咬色、开裂等·;厚度需要一致。允许轻微少量针孔、砂眼;光泽需均匀,色泽一至。

总结:有关混凝土平色剂这个产品的相关知识就为大家介绍到这里,在这里稍稍提醒大家,施工时严格按照正确施工步骤,这样才能保证工程质量。如果大家对混凝土平色剂这个产品还有其他疑问,或者需要了解更多产品内容,欢迎来电咨询。我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。