使用建筑结构胶的八大注意事项分析混凝土裂缝注胶施工工艺

一般地，市场上常见的建筑结构胶均为双组份改性环氧树脂胶黏剂，主要包括植筋胶、粘钢胶、灌注胶、粘碳胶等。下面讲解使用建筑结构胶的八大注意事项。

一、使用建筑结构胶的八大注意事项

1、建筑结构胶为双组份改性环氧树脂胶黏剂，使用时必需依照规定的比例计量，两组份搅拌混合均匀后才能使用，固化剂缺乏或过多都是影响固化后性能。

2、就是建筑结构胶依照规定配合比调配后，要尽快使用，超越适用期或接近凝胶的环氧胶黏剂，不能再继续用于粘接，此时即便粘上也不会牢固。若是涂胶后表露时间太长，则剪切强度会下降很多。

3、建筑结构胶如果采用乙二胺为固化剂的环氧胶黏剂，调制时放热量很大，胶层很 脆，固化物性能不好，并且乙二胺刺激性 和毒性都很强，应该淘汰，不宜再用。

4、建筑结构胶一般都是含溶剂的环氧胶黏剂，涂胶后应在溶剂完全挥发或加热干燥后可叠合，不宜过早。

5、市场上普遍使用的建筑结构胶均是以低分子聚酰胺为固化剂的环氧胶黏剂，最好在15℃以上的环境温度下进行粘接和固化。室温固化的环氧胶黏配比，若能加热固化，反应更完全，交联密度增大，粘接强度大为提高，耐热性和耐水性等都会得到改善。

6、建筑结构胶若采取加热固化时，不可在贴合后立即升温，应在凝胶之后再开始加热。最好是阶梯升温，分段固化，固化结束进也要缓慢降温，不可立即从加热装置中取出，以减少内应力防止降低强度。

7、被粘物外表涂胶后贴合时最好来回错动几次，以利胶层厚度均匀，排除气体、消 除气泡。HQA 系列建筑结构胶虽然能在接触压回升下固化，但适当加压有助于提高性能。当然有的改性环氧胶黏剂必需加压固化。

二、混凝土裂缝注胶施工工艺

1.裂缝处置对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝外表的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。

2.粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm楼板和墙，只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶。
注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴装置，底座装置间距200300mm

3.封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度2030mm抹胶时应防止发生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。

4.配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌。
以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以4050分钟用完为宜。

5.灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将第一个底座进胶嘴堵死。
再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用，可不注胶。

6.废品维护灌胶结束后，24小时内不得扰动注胶底座，3 5天后可拆除底座。

总结：关于使用建筑结构胶的八大注意事项就为大家总结到这了，如果还有其他问题欢迎大家咨询我们，希望可以帮助到不懂的朋友，谢谢您的阅读。